Қатты икемді баспа платалары (ПХД) қатты және икемді субстраттардың артықшылықтарын біріктіру қабілетіне байланысты электроника өнеркәсібінде үлкен танымалдылыққа ие болды. Бұл тақталар күрделірек және тығыз қоныстанған сайын, ең аз жол ені мен аралықты дәл есептеу сенімді өнімділікті қамтамасыз ету және сигнал кедергілері мен қысқа тұйықталу сияқты мәселелерді болдырмау үшін маңызды болады.Бұл толық нұсқаулық қатты икемді ПХД дайындау үшін ең аз іздің енін және аралығын есептеудің маңызды қадамдарын сипаттайды, бұл сізге жоғары сапалы және берік ПХД конструкцияларын жасауға мүмкіндік береді.
Rigid-Flex ПХД туралы түсінік:
Rigid-flex PCB – қатты және икемді субстраттарды бір тақтада біріктіретін баспа схемасы. Бұл субстраттар ПХД қатты және икемді аймақтары арасындағы электрлік қосылымдарды қамтамасыз ететін қапталған тесіктер (PTHs) арқылы қосылады. ПХД қатты аймақтары FR-4 сияқты берік, икемді емес материалдардан жасалған, ал икемді аймақтар полиимид немесе полиэстер сияқты материалдардан жасалған. Субстраттың икемділігі ПХД-ны дәстүрлі қатты тақталармен қол жетімді емес кеңістіктерге сәйкес келтіру үшін бүгуге немесе бүктеуге мүмкіндік береді. Қатты-икемді ПХД-дағы қатты және икемді аймақтардың үйлесімі ықшам және икемді дизайнға мүмкіндік береді, бұл оны шектеулі кеңістік немесе күрделі геометриялары бар қолданбаларға қолайлы етеді. Бұл ПХД әртүрлі салаларда және қолданбаларда, соның ішінде аэроғарыш, медициналық құрылғылар, автомобиль электроникасы және тұрмыстық электроникада қолданылады. Қатты икемді ПХД дәстүрлі қатты тақталарға қарағанда бірнеше артықшылықтарды ұсынады. Олар электронды жабдықтың өлшемі мен салмағын азайтып, қосымша қосқыштар мен кабельдерді жою арқылы құрастыру процесін жеңілдетеді. Олар сондай-ақ жақсы сенімділік пен ұзақ мерзімділікті ұсынады, өйткені дәстүрлі қатты тақталарға қарағанда сәтсіздік нүктелері аз.
Қатты икемді ПХД өндірісін есептеудің маңыздылығы Минималды іздің ені мен аралығын:
Ең аз із ені мен аралықты есептеу өте маңызды, өйткені ол ПХД дизайнының электрлік сипаттамаларына тікелей әсер етеді.Жеткіліксіз із ені үлкен кедергіге әкелуі мүмкін, бұл із арқылы өтуі мүмкін ток мөлшерін шектейді. Бұл тізбектің жалпы жұмысына әсер ететін кернеудің төмендеуіне және қуат жоғалуына әкелуі мүмкін. Із аралығының жеткіліксіздігі қысқа тұйықталуға әкелуі мүмкін, себебі көрші іздер бір-біріне тиіп кетуі мүмкін. Бұл электр тізбегіне зақым келтіруі және ақаулық тудыруы мүмкін электр ағып кетуіне әкелуі мүмкін. Оған қоса, жеткіліксіз аралық сигналдың айқасуына әкелуі мүмкін, мұнда бір ізден алынған сигнал көрші іздерге кедергі келтіреді, сигнал тұтастығын азайтады және деректерді беру қателерін тудырады. Ең аз іздің ені мен аралығын дәл есептеу де өндірісті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. ПХД өндірушілерінің іздерді дайындау және құрастыру процестеріне қатысты арнайы мүмкіндіктері мен шектеулері бар. Минималды жол ені мен аралық талаптарды сақтай отырып, дизайныңызды көпір салу немесе ашу сияқты мәселелерсіз сәтті өндіруге болады.
Қатты икемді ПХД өндірісіне әсер ететін факторлар ең аз іздің ені мен аралығы:
Қатты иілгіш ПХД үшін ең аз іздің енін және аралығын есептеуге бірнеше факторлар әсер етеді. Оларға ток өткізу қабілеті, жұмыс кернеуі, диэлектрлік материалдың қасиеттері және оқшаулау талаптары жатады. Басқа негізгі факторларға өндіріс технологиясы мен жабдықтың мүмкіндіктері сияқты пайдаланылатын өндіріс процесі жатады.
Іздің ток өткізу қабілеті оның қызып кетпей қанша ток өткізе алатынын анықтайды. Жоғары токтар шамадан тыс қарсылық пен жылудың пайда болуына жол бермеу үшін кеңірек іздерді қажет етеді. Жұмыс кернеуі де маңызды рөл атқарады, өйткені ол доғаның немесе электр тогының бұзылуын болдырмау үшін іздер арасындағы қажетті қашықтыққа әсер етеді. Диэлектрлік материалдың диэлектрлік өтімділігі және қалыңдығы сияқты қасиеттері ПХД электрлік өнімділігіне әсер етеді. Бұл қасиеттер іздің сыйымдылығы мен кедергісіне әсер етеді, бұл өз кезегінде қажетті электрлік сипаттамаларға қол жеткізу үшін қажетті жолдың ені мен аралығына әсер етеді. Оқшаулау талаптары дұрыс оқшаулауды қамтамасыз ету және қысқа тұйықталу немесе электр кедергілері қаупін азайту үшін іздер арасындағы қажетті қашықтықты талап етеді. Әртүрлі қолданбаларда қауіпсіздік немесе сенімділік себептері бойынша әртүрлі оқшаулау талаптары болуы мүмкін. Өндіріс процесі мен жабдықтың мүмкіндіктері ең аз қол жеткізуге болатын іздің енін және аралығын анықтайды. Офорттау, лазерлік бұрғылау немесе фотолитография сияқты әртүрлі әдістердің өз шектеулері мен төзімділіктері бар. Өндіріс мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін ең аз жол ені мен аралықты есептеу кезінде бұл шектеулерді ескеру қажет.
Қатты икемді ПХД өндірісінің минималды ізінің енін есептеңіз:
ПХД дизайны үшін ең аз жол енін есептеу үшін келесі факторларды ескеру қажет:
Рұқсат етілген ток өткізу қабілеті:Ізді қызып кетпей өткізуге қажетті максималды токты анықтайды. Мұны ізге қосылған электрлік құрамдас бөліктерге және олардың техникалық сипаттамаларына сүйене отырып анықтауға болады.
Жұмыс кернеуі:Іздердің бұзылусыз немесе доғасыз қажетті кернеуді өңдей алатынына көз жеткізу үшін ПХД дизайнының жұмыс кернеуін қарастырыңыз.
Жылулық талаптар:ПХД дизайнының жылу талаптарын қарастырыңыз. Ток өткізу қабілеті жоғарырақ жылудың пайда болуына әкеледі, сондықтан жылуды тиімді тарату үшін кеңірек іздер қажет болуы мүмкін. IPC-2221 сияқты стандарттардан температураның жоғарылауы мен іздің еніне қатысты нұсқауларды немесе ұсыныстарды табыңыз.
Онлайн калькуляторлар немесе стандарттар:Максималды ток пен температураның жоғарылауына негізделген ұсынылған із ендерін алу үшін онлайн калькуляторды немесе IPC-2221 сияқты салалық стандартты пайдаланыңыз. Бұл калькуляторлар немесе стандарттар максималды ток тығыздығы, күтілетін температура көтерілуі және ПХД материалының қасиеттері сияқты факторларды ескереді.
Итерациялық процесс:Өндірістік шектеулер мен сигнал тұтастығына қойылатын талаптар сияқты есептелген мәндер мен басқа да ескертпелер негізінде іздің ендерін итеративті түрде реттеу қажет болуы мүмкін.
Қатты икемді ПХД дайындаудың ең аз аралығын есептеңіз:
Қатты икемді ПХД тақтасындағы іздер арасындағы ең аз қашықтықты есептеу үшін бірнеше факторларды ескеру қажет. Диэлектриктердің ыдырау кернеуі ескерілетін бірінші фактор. Бұл көрші іздер арасындағы оқшаулау бұзылғанға дейін төтеп бере алатын максималды кернеу. Диэлектриктің бұзылу кернеуі диэлектриктің материалдық қасиеттері, қоршаған орта жағдайлары және қажетті оқшаулау деңгейі сияқты факторлармен анықталады.
Назар аударатын тағы бір фактор - бұл сүзу қашықтығы. Крипаж - электр тогының іздер арасындағы оқшаулағыш материалдың беті бойымен қозғалу үрдісі. Тығыздау қашықтығы - бұл токтың бет бойымен ақауларсыз ағып кетуі мүмкін ең қысқа қашықтық. Шығу қашықтығы жұмыс кернеуі, ластану немесе ластану дәрежесі және қоршаған орта жағдайлары сияқты факторлармен анықталады.
Тазалық талаптарын да ескеру қажет. Клиренс - доғаны немесе қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін екі өткізгіш бөлік немесе іздер арасындағы ең қысқа қашықтық. Тазарту талаптары жұмыс кернеуі, ластану дәрежесі және қоршаған орта жағдайлары сияқты факторлармен анықталады.
Есептеу процесін жеңілдету үшін IPC-2221 сияқты салалық стандарттарға сілтеме жасауға болады. Стандарт кернеу деңгейлері, оқшаулағыш материалдың қасиеттері және қоршаған орта жағдайлары сияқты әртүрлі факторларға негізделген жол аралықтары бойынша нұсқаулар мен ұсыныстарды қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, қатты икемді ПХД үшін жасалған онлайн калькуляторды пайдалануға болады. Бұл калькуляторлар әртүрлі параметрлерді қарастырады және берілген енгізу негізінде жолдар арасындағы шамамен минималды аралықты қамтамасыз етеді.
Қатты икемді ПХД дайындауға арналған өндіруге арналған дизайн:
Өндіріс үшін дизайн (DFM) ПХД жобалау процесінің маңызды аспектісі болып табылады. Ол конструкцияларды тиімді және сенімді түрде жасауға болатынын қамтамасыз ету үшін өндіріс процестері мен мүмкіндіктерін қарастыруды қамтиды. DFM маңызды аспектісі ПХД үшін ең аз іздің енін және аралығын анықтау болып табылады.
Таңдалған ПХД өндірушісі қол жеткізуге болатын іздің ені мен аралығын анықтауда маңызды рөл атқарады. Әртүрлі өндірушілердің мүмкіндіктері мен шектеулері әртүрлі болуы мүмкін. Өндірушінің сенімділік пен өндіру мүмкіндігін төмендетпей, қажетті із ені мен аралық талаптарды қанағаттандыра алатынын тексеру керек.
Дизайн процесінің басында таңдалған өндірушімен байланысу ұсынылады. Дизайн спецификациялары мен талаптарын өндірушілермен бөлісу арқылы кез келген ықтимал шектеулерді немесе қиындықтарды анықтауға және шешуге болады. Өндірушілер дизайнның орындылығы туралы құнды кері байланыс бере алады және қажет болған жағдайда өзгертулерді немесе балама тәсілдерді ұсына алады. Өндірушілермен ерте қарым-қатынас жасау, сонымен қатар дизайнды өндіру мүмкіндігін оңтайландыруға көмектеседі. Өндірушілер панельдеу, құрамдастарды орналастыру және құрастыру мәселелері сияқты тиімді өндірістік процестерді жобалауға қатысты мәліметтерді бере алады. Бұл бірлескен тәсіл түпкілікті дизайнның өндірілетінін ғана емес, сонымен қатар қажетті техникалық сипаттамалар мен талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді.
Ең аз іздің енін және аралығын есептеу қатты икемді ПХД дизайнындағы маңызды қадам болып табылады. Ток өткізу қабілеті, жұмыс кернеуі, диэлектрлік қасиеттер және оқшаулау талаптары сияқты факторларды мұқият қарастыра отырып, инженерлер жоғары өнімділік, сенімділік және ұзақ мерзімділікпен ПХД конструкцияларын жасай алады. Бұған қоса, өндіріс мүмкіндіктерін түсіну және өндірушілерді ерте кезеңде тарту кез келген ықтимал мәселелерді шешуге және табысты өндірісті қамтамасыз етуге көмектеседі. Осы есептеулермен және ойлармен қаруланған сіз бүгінгі күрделі электрондық қосымшалардың қатаң талаптарына жауап беретін жоғары сапалы қатты икемді ПХД-ларды сенімді түрде жасай аласыз.
Capel минималды сызық кеңістігі/ ені 0,035 мм/0,035 мм қатаң икемді PCB қолдайды.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. 2009 жылы өзінің қатты икемді PCB зауытын құрды және ол кәсіби Flex қатты Pcb өндірушісі болып табылады. Жобаның 15 жылдық бай тәжірибесімен, қатаң технологиялық ағынымен, тамаша техникалық мүмкіндіктерімен, автоматтандырудың озық жабдығымен, сапаны бақылаудың кешенді жүйесімен және Capel-де жаһандық тұтынушыларға жоғары дәлдіктегі, жоғары сапалы 1-32 қабатты қатты икемділікпен қамтамасыз ету үшін кәсіби сарапшылар тобы бар. board, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb өндірісі, қатты икемді ПКБ жинағы, жылдам айналдырылатын қатты икемді ПКБ, жылдам айналдырылатын PCB прототиптері. Біздің жауапты сатуға дейінгі және сатудан кейінгі техникалық қызметтеріміз және уақтылы жеткізу клиенттерімізге нарықты тез басып алуға мүмкіндік береді. жобалары үшін мүмкіндіктер.
Жіберу уақыты: 29 тамыз 2023 ж
Артқа
