Бұл блог жазбасында біз қатты икемді ПХД өндіру үшін қолданылатын әртүрлі өндіріс технологияларын зерттеп, олардың өндіріс процесіндегі маңыздылығын зерттейміз.
Қатты икемді баспа платалары (ПХД) дәстүрлі қатты немесе икемді ПХД-ға қарағанда көптеген артықшылықтарының арқасында электроника өнеркәсібінде танымал бола бастады. Бұл инновациялық тақталар икемділік пен беріктікті біріктіріп, оларды кеңістік шектеулі және беріктік маңызды болып табылатын қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Қатты икемді тақталарды өндіру схемалық платаларды тиімді дайындауды және жинауды қамтамасыз ету үшін әртүрлі технологияларды қамтиды.
1. Дизайнды қарастыру және материалды таңдау:
Өндіріс технологияларын қарастыруды бастамас бұрын, қатты икемді ПХД дизайны мен материалдық аспектілерін ескеру қажет. Дизайн тақтаның мақсатты қолданылуын, икемділік талаптарын және қажетті қабаттардың санын ескере отырып, мұқият жоспарланған болуы керек. Материалды таңдау бірдей маңызды, өйткені ол тақтаның жалпы өнімділігі мен сенімділігіне әсер етеді. Икемді және қатты негіздердің, желімдердің және өткізгіш материалдардың дұрыс үйлесімін анықтау қажетті нәтижелерді қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
2. Икемді схемаларды өндіру:
Икемді схемаларды өндіру процесі субстрат ретінде полиимидті немесе полиэфирлі пленканы пайдаланып икемді қабаттарды жасауды қамтиды. Қалаған схема үлгісін қалыптастыру үшін пленка тазалау, жабу, кескіндеу, ою және электропландау сияқты бірқатар процестерден өтеді. Содан кейін икемді қабат қатты қабатпен біріктіріліп, толық қатты икемді ПХД құрайды.
3. Қатты схемаларды дайындау:
Қатты икемді ПХД қатты бөлігі дәстүрлі ПХД өндіру әдістерін қолдану арқылы жасалады. Бұған қатты ламинаттарды тазалау, кескіндеу, ою және қаптау сияқты процестер кіреді. Содан кейін қатты қабат мамандандырылған желім арқылы икемді қабатқа тураланады және жабыстырылады.
4. Бұрғылау және қаптау:
Икемді және қатты тізбектер жасалғаннан кейін келесі қадам компоненттерді орналастыруға және электрлік қосылымдарға мүмкіндік беретін тесіктерді бұрғылау болып табылады. Қатты икемді ПХД-да тесіктерді бұрғылау иілгіш және қатты бөліктердегі тесіктердің туралануын қамтамасыз ету үшін дәл орналастыруды қажет етеді. Бұрғылау процесі аяқталғаннан кейін әртүрлі қабаттар арасында электр байланысын орнату үшін тесіктер өткізгіш материалмен қапталған.
5. Бөлшектерді құрастыру:
Қатты икемді ПХД-да құрамдастарды құрастыру икемді және қатты материалдардың үйлесуі салдарынан қиын болуы мүмкін. Қатты бөлшектер үшін дәстүрлі беттік бекіту технологиясы (SMT) пайдаланылады, ал икемді аймақтар үшін икемді байланыстыру және флип-чиппен байланыстыру сияқты арнайы технологиялар қолданылады. Бұл әдістер икемді бөлшектерге ешқандай стресс туғызбай, компоненттердің дұрыс орнатылуын қамтамасыз ету үшін білікті операторлар мен арнайы жабдықты қажет етеді.
6. Сынақ және тексеру:
Қатты иілгіш тақталардың сапасы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін қатаң сынақтар мен тексеру процестері қажет. Схема тақтасының функционалдық мүмкіндіктерін бағалау үшін электр үздіксіздігін тексеру, сигнал тұтастығын талдау, термиялық цикл және діріл сынағы сияқты әртүрлі сынақтарды орындаңыз. Сонымен қатар, тақтаның жұмысына әсер етуі мүмкін ақауларды немесе ауытқуларды тексеру үшін мұқият визуалды тексеруді орындаңыз.
7. Қорытынды өңдеу:
Қатты икемді ПХД өндірісінің соңғы қадамы ылғал, шаң және температура ауытқуы сияқты қоршаған орта факторларынан тізбекті қорғау үшін қорғаныс жабынын қолдану болып табылады. Сондай-ақ, жабындар тақтаның жалпы беріктігі мен төзімділігін арттыруда маңызды рөл атқарады.
Қысқаша
Қатты икемді тақталарды өндіру мамандандырылған өндіріс әдістерін және мұқият қарауды қажет етеді. Дизайн мен материалды таңдаудан бастап өндіруге, құрамдас бөліктерді құрастыруға, сынақтан өткізуге және өңдеуге дейінгі әрбір қадам схемалық платаның өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін маңызды. Электроника өнеркәсібі ілгерілеуді жалғастыра отырып, неғұрлым жетілдірілген және тиімді өндіріс технологиялары қатаң икемді тақталардың дамуына одан әрі ықпал етіп, оларды әртүрлі озық қолданбаларда пайдаланудың жаңа мүмкіндіктерін ашады деп күтілуде.
Хабарлама уақыты: 07 қазан 2023 ж
Артқа