FPC материалдарының кеңеюі мен тарылуын бақылау әдістері

Таныстыру

Икемді баспа схемасы (FPC) материалдары икемділігі мен ықшам кеңістіктерге сыйдыру қабілетіне байланысты электроника өндірісінде кеңінен қолданылады. Дегенмен, FPC материалдарының алдында тұрған қиындықтардың бірі температура мен қысымның ауытқуына байланысты пайда болатын кеңею және қысқару болып табылады. Егер дұрыс бақыланбаса, бұл кеңею мен жиырылуы өнімнің деформациясы мен істен шығуына әкелуі мүмкін.Бұл блогта біз FPC материалдарының кеңеюі мен жиырылуын бақылаудың әртүрлі әдістерін, соның ішінде дизайн аспектілерін, материалды таңдауды, технологиялық дизайнды, материалды сақтауды және өндіру әдістерін талқылаймыз. Осы әдістерді енгізу арқылы өндірушілер өздерінің FPC өнімдерінің сенімділігі мен функционалдығын қамтамасыз ете алады.

Дизайн аспектісі

FPC сұлбаларын жобалау кезінде ACF (анизотропты өткізгіш пленка) сығу кезінде қысқыш саусақтардың кеңею жылдамдығын ескеру маңызды. Кеңейтуге қарсы тұру және қажетті өлшемдерді сақтау үшін алдын ала өтемақы жасалуы керек. Сонымен қатар, дизайн өнімдерінің орналасуы бүкіл макет бойынша біркелкі және симметриялы түрде таратылуы керек. Әрбір екі PCS (Printed Circuit System) өнімі арасындағы ең аз қашықтық 2 мм-ден жоғары болуы керек. Сонымен қатар, келесі өндірістік процестер кезінде материалдың кеңеюі мен жиырылуының әсерін азайту үшін мыссыз бөлшектер мен тығыз бөлшектерді кезең-кезеңмен орналастыру керек.

Материалды таңдау

Материалды таңдау FPC материалдарының кеңеюі мен жиырылуын бақылауда маңызды рөл атқарады. Ламинация кезінде желімнің жеткіліксіз толтырылуын болдырмау үшін жабынға қолданылатын желім мыс фольгасының қалыңдығынан жұқа болмауы керек, нәтижесінде өнімнің деформациясы болады. Желімнің қалыңдығы мен біркелкі таралуы FPC материалдарының кеңеюі мен жиырылуының негізгі факторлары болып табылады.

Процесс дизайны

Процесті дұрыс жобалау FPC материалдарының кеңеюі мен жиырылуын бақылау үшін өте маңызды. Жабылатын пленка мыс фольгасының барлық бөліктерін мүмкіндігінше жабуы керек. Ламинация кезінде біркелкі емес кернеуді болдырмау үшін пленканы жолақтарда қолдану ұсынылмайды. Сонымен қатар, PI (полиимид) арматураланған таспаның өлшемі 5МИЛ-ден аспауы керек. Оны болдырмау мүмкін болмаса, жабын пленкасы басылып, пісірілгеннен кейін PI күшейтілген ламинацияны орындау ұсынылады.

Материалды сақтау

Материалды сақтау шарттарын қатаң сақтау FPC материалдарының сапасы мен тұрақтылығын сақтау үшін өте маңызды. Материалдарды жеткізуші ұсынған нұсқауларға сәйкес сақтау маңызды. Кейбір жағдайларда тоңазытқыш қажет болуы мүмкін және өндірушілер кез келген қажетсіз кеңею мен жиырылуын болдырмау үшін материалдардың ұсынылған жағдайларда сақталуын қамтамасыз етуі керек.

Өндіріс технологиясы

FPC материалдарының кеңеюі мен жиырылуын бақылау үшін әртүрлі өндіріс әдістерін қолдануға болады. Жоғары ылғалдылықтан туындаған субстраттың кеңеюі мен жиырылуын азайту үшін бұрғылау алдында материалды пісіру ұсынылады. Қысқа жақтары бар фанерді пайдалану қаптау процесінде су кернеуінен туындаған бұрмалануды азайтуға көмектеседі. Қабаттау кезінде тербелуді минимумға дейін азайтуға болады, сайып келгенде, кеңею мен жиырылуын басқарады. Тиімді өндіріс пен материалдың минималды деформациясы арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізу үшін пайдаланылатын фанердің көлемін оңтайландыру керек.

Қорытындысында

FPC материалдарының кеңеюі мен жиырылуын бақылау электрондық өнімдердің сенімділігі мен функционалдығын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Дизайн аспектілерін, материалды таңдауды, технологиялық дизайнды, материалды сақтауды және өндіру технологиясын ескере отырып, өндірушілер FPC материалдарының кеңеюі мен қысқаруын тиімді басқара алады. Бұл жан-жақты нұсқаулық FPC сәтті өндірісі үшін қажетті әртүрлі әдістер мен ойлар туралы құнды түсініктерді береді. Бұл әдістерді енгізу өнім сапасын жақсартады, ақауларды азайтады және тұтынушылардың қанағаттануын арттырады.