Flex Circuit өндірісінің процесі қандай?

икемді тізбектердің өндіріс процесіне тереңірек үңіліп, олардың әртүрлі салаларда неліктен кеңінен қолданылатынын түсінейік.

Икемді схемалар, сондай-ақ икемді баспа схемалары немесе FPC ретінде белгілі, әртүрлі салаларда танымал. Тұрмыстық электроникадан денсаулық сақтау құрылғыларына дейін икемді схемалар электрондық компоненттерді жобалау және өндіру тәсілін өзгертті. Ықшам және жеңіл электронды құрылғыларға сұраныс артып келе жатқандықтан, икемді схемаларды өндіру процесін және олардың заманауи технологияның ажырамас бөлігіне айналғанын түсіну өте маңызды.

Икемді схемалар негізінен өткізгіш іздер, төсемдер және құрамдас бөліктер орнатылған полиэфир немесе полиимид сияқты икемді материалдың бірнеше қабаттарының тіркесімі болып табылады. Бұл схемалар икемді және оларды бүктеуге немесе айналдыруға болады, бұл оларды кеңістік шектеулі қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.

1. Икемді схемаларды өндірудегі дизайн схемасы:

Икемді схеманы өндірудегі бірінші қадам дизайн және орналасу процесі болып табылады. Инженерлер мен дизайнерлер қолданбаның нақты талаптарына сәйкес келетін макеттерді жасау үшін бірге тығыз жұмыс істейді. Орналасу өткізгіш іздерді, компоненттерді және қажет болуы мүмкін кез келген қосымша мүмкіндіктерді орналастыруды қамтиды.

2. Иілгіш схемаларды жасау кезінде материалды таңдау:

Жобалау кезеңінен кейін келесі қадам икемді схемаға сәйкес материалдарды таңдау болып табылады. Материалды таңдау қажетті икемділік, жұмыс температурасы және қажетті электрлік және механикалық қасиеттер сияқты факторларға байланысты. Полимид пен полиэфир тамаша икемділігі мен термиялық тұрақтылығына байланысты жиі қолданылатын материалдар болып табылады.

3. Иілгіш схемаларды жасауда негізгі негізді өндіру:

Материалды таңдағаннан кейін негізгі негізді дайындау басталады. Субстрат әдетте полиимидті немесе полиэфирлі пленканың жұқа қабаты болып табылады. Субстрат тазартылады, желіммен қапталған және өткізгіш мыс фольгамен ламинатталған. Мыс фольгасы мен субстраттың қалыңдығы арнайы қолдану талаптарына байланысты өзгеруі мүмкін.

4. Иілгіш сұлбаларды өндіруде ою және ламинаттау:

Ламинация процесі аяқталғаннан кейін қажетті өткізгіш іздер мен төсемдерді қалдырып, артық мыс фольгасын кетіру үшін химиялық лак қолданылады. Эфирге төзімді масканы немесе фотолитография әдістерін қолдану арқылы ою процесін бақылаңыз. Оңалту аяқталғаннан кейін иілгіш тізбек тазаланады және өндіріс процесінің келесі кезеңіне дайындалады.

5. Иілгіш схемаларды өндірудегі бөлшектерді құрастыру:

Оңалту процесі аяқталғаннан кейін икемді схема құрамдастарды құрастыруға дайын. Беттік орнату технологиясы (SMT) әдетте компоненттерді орналастыру үшін пайдаланылады, себебі ол дәл және автоматтандырылған құрастыруға мүмкіндік береді. Өткізгіш төсемдерге дәнекерлеу пастасын жағыңыз және құрамдас бөліктерді орналастыру үшін таңдау және орналастыру машинасын пайдаланыңыз. Содан кейін икемді схема қыздырылады, бұл дәнекерлеудің өткізгіш жастықшаларға жабысуын тудырады, бұл компонентті орнында ұстайды.

6. Иілгіш схемаларды өндіруде сынау және тексеру:

Құрастыру процесі аяқталғаннан кейін иілу тізбегі мұқият тексеріліп, тексеріледі. Электрлік сынақ өткізгіш іздер мен құрамдас бөліктердің күтілгендей жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Сондай-ақ икемді тізбектердің беріктігі мен сенімділігін бағалау үшін термиялық цикл және механикалық кернеу сынағы сияқты қосымша сынақтарды орындауға болады. Тестілеу кезінде табылған кез келген кемшіліктер немесе мәселелер анықталады және түзетіледі.

7. Иілгіш тізбектерді өндірудегі икемді жабу және қорғау:

Икемді тізбектерді қоршаған орта факторларынан және механикалық кернеулерден қорғау үшін икемді жабындар немесе қорғаныс қабаттары қолданылады. Бұл қабат дәнекерлеу маскасы, конформды жабын немесе екеуінің комбинациясы болуы мүмкін. Қаптама икемді тізбектің беріктігін арттырады және оның қызмет ету мерзімін ұзартады.

8. Иілгіш схемаларды өндіруде соңғы тексеру және орау:

Икемді схема барлық қажетті процестерден өткеннен кейін, оның қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін соңғы тексеруден өтеді. Иілгіш тізбектер тасымалдау және сақтау кезінде зақымданудан қорғау үшін мұқият оралған.

Қорытындылай келе, икемді схемаларды өндіру процесі дизайн, материал таңдау, дайындау, құрастыру, сынау және қорғауды қамтитын бірнеше күрделі қадамдарды қамтиды.Заманауи технологиялар мен озық материалдарды пайдалану икемді схемалардың әртүрлі салалардағы талап етілетін талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді. Икемділігі мен ықшам дизайнымен икемді схемалар инновациялық және озық электронды құрылғыларды дамытудың маңызды бөлігіне айналды. Смартфондардан медициналық құрылғыларға дейін икемді схемалар электронды компоненттердің күнделікті өмірімізге біріктіру жолын өзгертеді.